- 회사 소식2026-08-02
- 홍정 인텔리전트는 2026년 디카본 국제 컨퍼런스에서 페로브스카이트 코팅의 최전선에 초점을 맞춰 선보였습니다
개척지에 집중하다
페로브스카이트의 대량 생산 시대가 본격적으로 시작되었습니다
올해 DeCarbon 컨퍼런스는 '이중 탄소' 목표에 초점을 맞추어 페로브스카이트 태양광 분야에서 여러 획기적 진전을 선보였습니다: NREL 인증 효율을 가진 단일 접합 페로브스카이트 셀은 26.6%에 도달했고, 페로브스카이트/결정성 실리콘 탠덤 셀은 35.0% 효율을 초과했으며(LONGi Green Energy), 이는 전통적인 실리콘 효율 한계를 완전히 넘어섰습니다; 공정 준비 방식의 재료 활용률은 90%를 넘으며, GW 수준 모듈의 제조 비용은 0.5–0.6위안/W로 낮아질 것으로 예상되며, 생산 비용은 결정 실리콘의 3분의 1에 불과합니다.


미래를 이끌다
대면적 페로브스카이트 모듈의 대량 생산 수율이 98.5%를 넘어서면서, 산업은 실험실에서 대규모 대량 생산으로의 중요한 시점에 도달했습니다.
그러나 회의에 참석한 전문가와 학자들은 광전자 변환 효율성의 병목 현상을 더욱 극복하고, 대면적 모듈의 장기 안정성을 개선하며, 제조 비용을 지속적으로 절감하는 것이 산업화 과정에서 여전히 핵심 과제임을 지적했습니다. 홍정 인텔리전트 팀은 과정 전반에 걸쳐 수많은 학술 발표와 세미나에 참여하며, 업계가 "실험실 준비에서 대규모 생산으로의 전환"이라는 긴급한 필요성을 깊이 느꼈으며, 이것이 홍정 인텔리전트가 수년간 코팅 장비 기술에 전념해온 핵심 동력이었습니다.

현장



국내 고정밀 코팅 장비 분야의 선구자로서 쑤저우 홍정 지능기술유한회사는 초청받았습니다. 회사 영업이사인 최청난 씨는 "2026년 고정밀 페로브스카이트 코팅 기술 및 솔루션"이라는 제목의 기조연설을 통해 페로브스카이트 코팅 공정의 핵심 장벽을 직접적으로 다루고, 국내 생산 정밀 코팅 완전 솔루션을 연구개발, 파일럿 테스트, 대량 생산을 산업 전체에 제공했습니다.


홍정의 소리
코팅 공정의 핵심 장벽 극복
산업 장비 하위 포럼에서 최청난 이사는 2016년부터 홍정 인텔리전트의 페로브스카이트 슬릿 코팅 경험 바탕으로 강성 유리와 유연 소자의 두 가지 주요 코팅 문제를 체계적으로 분석하고 전쇄 솔루션을 제안했습니다.

업계 도전에 직면한 상황:
강성 유리 생산 라인:
1200mm×600mm 이상의 대형 기판은 평탄성 편차(±50μm)가 있으며, 페로브스카이트 코팅 전후의 습식 필름 시간 차이는 정밀하게 제어하기 어렵습니다; HTL 층과 후패시베이션 층의 건조 필름 두께는 3–10 nm에 불과하여 필름 두께 측정과 균일성 제어가 매우 어렵습니다; 에탄올과 이소프로판올과 같은 휘발성 용매 시스템에서는 공정 안정성을 제어하기 어렵습니다; 대면적 진공 건조(VCD)에서 음압의 균일성은 매우 엄격합니다.
유연한 장치 생산 라인:
전통적인 필름 라미네이팅 공정은 기포를 발생시키기 쉽고, 필링 과정에서 필름 주름, 벗겨짐, 심지어 정전기 파괴를 유발해 데드존이 생기고 제품 수율이 크게 감소할 수 있습니다.
홍정 솔루션:
정밀 하드웨어 시스템은 필름 형성 품질을 보장합니다
홍정 인텔리전트는 미쓰비시의 고정밀 슬릿 코팅 다이 헤드(립 직선 <3μm, 표면 거칠기 Ra<0.03μm)와 Keyence GT-2 마이크론 수준 변위 센서, Renishaw 격자 스케일과 결합된 고급 핵심 부품 선정을 고집하며, 코팅 간격의 정밀한 폐쇄 루프 제어를 달성합니다; 대형 유리 기판의 휨 문제를 해결하기 위해 고밀도 미세다공성 흡착 플랫폼과 온라인 실시간 기판 두께 감지 기술을 결합하여 코팅 간격을 동적으로 적응하여 원천에서 일관된 필름 형성 품질을 보장했습니다.

미래를 이끌다

모든 시나리오 요구를 충족하기 위한 다중 기술 경로
슬롯 압출 코팅: 재료 활용률이 100%에 근접하며, 롤 투 롤(R2R) 연속 생산과 호환되고, 우수한 대면적 필름 균일성으로 현재 대량 생산의 주류 솔루션입니다;
스퀴지 코팅: 파일럿 라인 공정 검증 및 신속 재료 스크리닝에 적합합니다. 회사의 100mm × 100mm 실험 플랫폼을 기반으로 고객들이 22%의 변환 효율과 6%의 필름 두께 균일성을 달성하도록 도왔습니다;
산업용 잉크젯 인쇄: 디지털 비접촉 증착 기술을 활용하고, 맞춤형 패턴 준비를 지원하며, 매우 높은 재료 활용도를 제공합니다.

미래를 이끌다

폐쇄 루프 대량 생산 루프를 구축하기 위한 프로세스 협업 최적화
유체역학 시뮬레이션을 기반으로 VCD 진공 건조 챔버와 질소 압력 유지 시스템의 음압 균일성을 최적화하는 것; SAM과 그 이후의 패시베이션 층은 터널 오븐 어닐링 기술을 사용하여 뜨거운 공기 난류 매개변수를 정밀하게 제어합니다; 100mm/s 고속 코팅 지원≥ 고도로 유연한 용액 조형 시스템과 결합하여, 대면적 코팅에서 '커피 링' 효과와 두께 불균일 문제를 체계적으로 해결합니다. 제3자 기관의 검증에 따르면, 300mm ×300mm 페로브스카이트 필름의 두께 균일성은 2.2%에 달하며, 이는 배터리 변환 효율이 23%를 초과하는 것과 일치합니다.
증거로서의 힘
코팅을 깊이 재배하며 친환경 에너지를 강화합니다
쑤저우 홍정 지능기술유한공사는 페로브스카이트 슬릿 코팅 장비의 연구 및 제조에 참여한 가장 초기 국내 공급업체 중 하나입니다. 핵심 팀은 기계설계, 전기공학, 소프트웨어, 공정 연구개발 분야의 박사 및 석사 학위자로 구성되어 있으며, 일본과 한국의 최고 코팅 기술 전문가들을 컨설턴트로 오랫동안 고용해 왔습니다. 이 회사는 60건 이상의 코팅 관련 특허를 출원했으며, 그중 20건 이상이 발명상입니다.


핵심 경쟁 우위:
전체 매트릭스 제품군: 실험용(100mm–300mm), 탭형 파일럿 라인(300mm–500mm), 대량 생산(600mm×1200mm 이상) 평면 코팅 장비, 그리고 HJT 탠덤 페로브스카이트 1단계 및 2단계 공정을 완벽히 지원할 수 있는 150mm–400mm 폭의 롤투롤(R2R) 유연한 코팅 장비를 포함합니다.
심층 공정 서비스: 실험실에서 파일럿, 대량 생산에 이르기까지 전 단계에서 소프트웨어 업그레이드와 기능 맞춤화를 제공합니다; 수석 코팅 공정 엔지니어가 공장에 배치되어 전체 라인 시운전과 공정 최적화를 지원할 수 있습니다; 공정 문제를 해결하기 위해 국제 코팅 전문가 자원과 연결되는 데 도움을 드립니다.
광범위한 고객 인지도: 홍정 인텔리전트기술은 국내 주요 연구기관, 업계 선도 기업, 유명 대학에 장비와 서비스를 제공해 왔습니다. 사업은 친환경 에너지(페로브스카이트 태양광 발전, 수소 연료전지), 신소재, 생명과학 등 다양한 분야를 포함하며 폭넓은 시장 인지도를 얻고 있습니다.
결론
이번 DeCarbon 컨퍼런스 방문은 홍정 인텔리전트 테크놀로지가 글로벌 태양광 최전선과 연결하고 국내 생산 고급 코팅 장비의 기술 강점을 선보일 수 있는 중요한 플랫폼입니다. 최고 학자 및 선도 기업과의 심도 있는 교류를 통해 고정밀 코팅 장비를 갖춘 페로브스카이트 산업화 지원에 대한 신뢰를 강화했습니다.
앞으로도 홍정 인텔리전트기술은 '기술을 기반으로 하고, 혁신을 원동력으로서'라는 철학을 계속 지켜내며, 더 정밀한 장비, 더 성숙한 공정, 더 민첩한 서비스를 활용해 산업 체인 파트너들과 협력하고 혁신하여 태양광 에너지를 더 높은 효율성과 낮은 비용의 새로운 시대로 이끌 것입니다.
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