2025년 4월 16일부터 17일까지 제7회 페로브스카이트 및 탠덤 셀 기술 포럼이 장쑤성 창저우에서 개최되었습니다. 고정밀 코팅 장비 분야의 선도기업인 쑤저우 홍정 지능기술유한회사가 초청받았습니다. 홍정지능기술의 영업이사 최청난은 "페로브스카이트 태양광 발전에 필요한 고정밀 직렬 코팅 기술"이라는 제목의 기조연설을 통해 텐덤 코팅 기술의 돌파구를 공유하고 업계 전반의 주목을 받았습니다.

최청난은 현재 페로브스카이트 탠덤 코팅이 공정 과정에서 복잡한 도전에 직면해 있다고 지적했습니다. 재료 혼합 측면에서 페로브스카이트/PERC, 페로브스카이트/TOPCon과 같은 여러 기술적 경로가 있으며, 전부 페로브스카이트 셀 탐사도 있습니다. 코팅 방법은 주로 1단계 방식과 2단계 방법으로 나뉩니다: 1단계 방법은 습식 슬릿 코팅을 통해 효율적인 필름 형성을 달성하지만, 어닐링 시간은 최대 20분에 달할 수 있습니다; 진공 증발 및 코팅과 결합된 2단계 방법은 대규모 스웨이드 보존에 더 적합하지만, 용매 증발과 반응 완전성 사이의 정밀한 균형이 필요합니다.

기술적 문제는 세 가지 측면에 집중됩니다: 첫째, 대형 벨벳 표면에 습식 코팅을 하면 용액 축적이 쉽게 발생하여 하단 셀 변환 효율에 심각한 영향을 미칩니다; 둘째, 장비 정밀도 요구가 매우 높아야 하며, 웨이퍼 절단 공차, 코팅 플랫폼의 평탄성, 가이드 레일 정확도 및 기타 중복 오차를 엄격히 통제해야 합니다; 셋째, 공정 효율성에는 명백한 병목 현상이 있습니다: 1단계 방법의 긴 어닐링 시간과 2단계 과정의 복잡성이 산업화 과정을 제한합니다.

이러한 도전을 해결하기 위해 홍정 인텔리전트기술은 공정과 장비를 결합한 이중 구동 솔루션을 제안했습니다. 공정 최적화를 위해 큰 스웨이드와 마감층을 함께 사용하여 습윤과 형태 유지를 크게 향상시키는 것이 권장됩니다; 2단계 방식에 천천히 건조되는 용매를 도입하면 다이 헤드 결정화 위험을 줄이고 공정 복잡성을 단순화합니다; 비용과 수율 균형을 맞추기 위해 웨이퍼 두께를 150-180μm 사이로 유지하는 것이 권장됩니다.

장비 기술의 주요 돌파구: 코팅 베이스의 평탄성과 온도 안정성을 보장하기 위한 통합 클래스 000 연삭 대리석 플랫폼 사용; 자동 위치 지정, 이물질 탐지, 폐액 회수 등 지능형 기능을 통합하여 생산 주기와 수율을 크게 향상시킵니다; 이중 자기 제어 리니어 모터와 비접촉식 공기 부력 가이드 같은 핵심 부품이 업그레이드되어 코팅 정밀도를 ±0.1mm 이내로 유지하며 업계 최고 수준에 도달했습니다.

2016년 설립 이래 홍정 인텔리전트기술은 페로브스카이트 코팅 장비의 연구개발에 집중하여, 국내 최초로 페로브스카이트 슬릿 코팅 장비의 대량 생산을 달성한 기업 중 하나가 되었습니다. 회사의 고객에는 중국과학원 산하 연구소, 지디엔 옵토일렉트로닉스, GCL 옵토일렉트로닉스 등 선도 기업들이 있으며, 미국과 일본 등 국제 시장으로의 수출도 포함되어 있습니다.

회사는 포괄적인 제품 매트릭스를 구축했습니다: 실험 장비는 연구 요구를 충족하기 위해 100mm에서 300mm 사이의 맞춤형 기판을 지원합니다; 600×1200mm 대량 생산 코팅기는 완전 자동화된 적재, 하역 및 온라인 모니터링을 가능하게 합니다; 롤 투 롤 코팅 장비로 제작된 유연한 페로브스카이트 모듈은 17.75%의 효율을 달성하여 유연한 태양광 산업화를 크게 촉진합니다.

홍정 인텔리전트 테크놀로지가 제안한 '공정-장비 협력 최적화' 개념은 페로브스키트 탠덤 기술의 상용화를 위한 실현 가능한 길을 제시합니다. 최청난은 "고정밀 코팅 장비는 페로브스카이트 텐덤 기술의 산업화에 핵심입니다. 홍정은 계속해서 혁신을 이어가며 산업 체인 파트너들과 협력하여 효율적인 태양광 기술의 대규모 적용을 촉진할 것입니다."라고 밝혔습니다. "

이 포럼은 홍정 인텔리전트 테크의 기술 역량을 선보였으며, 페로브스카이트 산업에서 산학 연구의 중요한 플랫폼을 제공했습니다. 앞으로 회사는 글로벌 협력을 심화하고, 태양광 분야에서 고정밀 코팅 기술의 적용을 가속화하며, 산업이 효율적인 태양광 분야의 새로운 시대로 나아가도록 도울 것입니다.