会社ニュース2026-08-02: ホンジェンジェントは2026年のDeCarbon国際会議でデビューし、ペロブスカイトコーティングの最前線に焦点を当てました

2026年7月29日から30日まで、第4回脱炭素低炭素科学国際会議および第3回太陽電池材料・デバイス学術サロンが山東省青島で盛大に開催されました。

この会議では、国内外の太陽光発電分野の学者、大学の研究チーム、業界の主要企業、高級機器メーカーが集まり、ペロブスカイト太陽電池、タンデムセル技術、新しい太陽光材料・デバイスなどの最先端のホットトピックについて深く議論し、研究所からGWレベルの大量生産までの工業化の道筋を共同で探求しました。

フロンティアに焦点を当てて

ペロブスカイトの大量生産の時代が本格的に始まった

今年のDeCarbon会議は「二重炭素」目標に焦点を当て、ペロブスカイト太陽光発電分野での複数の画期的進展を紹介しました。NREL認証効率を持つ単接合ペロブスカイトセルは26.6%に達し、ペロブスカイト/結晶シリコンタンデムセルは35.0%の効率を超え(LONGi Green Energy)、従来のシリコン効率の上限を完全に破りました。プロセスの溶液法は材料利用率90%を超え、GWレベルのモジュールの製造コストは0.5〜0.6元/Wに低下し、結晶シリコンの3分の1の生産コストにとどまる見込みです。

未来をリードする

大規模ペロブスカイトモジュールの大量生産収率が98.5%を超え、業界は実験室から大規模生産への臨界点に達しました。

しかし、会議の専門家や学者は議論の中で、光電子変換効率のボトルネックをさらに突破し、大面積モジュールの長期安定性を向上させ、製造コストを継続的に削減することが、工業化プロセスにおける依然として重要な課題であると指摘しました。洪正インテリジェントチームは、プロセス全体を通じて多数の学術発表やセミナーに参加し、業界が「実験室準備から大規模生産へと移行する」という緊急の必要性を強く感じており、これがホンジェンジェントが長年にわたりコーティング設備技術に注力してきた中核的な原動力となっています。

現地での活動

国内の高精度コーティング設備分野の先駆者として、蘇州紅正智能技術有限公司は招待されました。同社営業ディレクターの崔成南氏は、「2026年高精度ペロブスカイトコーティング技術とソリューション」と題した基調講演を行い、ペロブスカイトコーティングプロセスの根本的な障壁に直接取り上げ、国内生産の精密コーティング完全ソリューションを業界全体に提供しました。

洪正の音

コーティングプロセスのコア障壁の克服

産業設備のサブフォーラムでは、崔承南所長が、2016年以降のホンジェントリジェントのペロブスカイトスリットコーティングにおける豊富な経験を活かし、剛性ガラスとフレキシブルデバイスの二大コーティング課題を体系的に分析し、フルチェーンソリューションを提案しました。

業界の課題に直面している:

剛性ガラスの生産ライン:

1200mm×600mm以上の大型基板は平坦度の偏差(±50μm)があり、ペロブスカイトコーティング前後の湿式フィルムの時間差は正確に制御するのが困難です。 HTL層およびパッシベーション後層の乾燥膜厚さはわずか3〜10 nmであり、膜厚の測定と均一性制御は非常に困難です。エタノールやイソプロパノールなどの揮発性溶媒系ではプロセスの安定性制御が困難です。大面積真空乾燥(VCD)における負圧の均一性は非常に厳格です。

フレキシブルデバイス生産ライン:

従来のフィルムラミネーション工程では気泡が発生しやすく、剥がし工過程でフィルムのしわや剥がれ、さらには静電気の破壊が生じ、デッドゾーンが発生し製品の収率が大幅に低下することがあります。

洪鄭の解決策:

精密ハードウェアシステムはフィルム形成品質を保証します

虹正インテリジェントは、三菱の高精度スリットコーティングダイヘッド(リップ直線度<3μm、表面粗さRa<0.03μm)とKeyence GT-2ミクロン級ディスプレイスメントセンサー、Renishaw格子スケールを組み合わせた高級部品の選定を重視し、コーティングギャップの精密なクローズドループ制御を実現しています。大型ガラス基板の歪み問題に対処するため、高密度微細孔質吸着プラットフォームとオンラインリアルタイム基板厚さ検出技術を組み合わせて、コーティングギャップを動的に適応させ、ソースからの一貫した膜形成品質を確保しました。

未来をリードする

あらゆるシナリオニーズに対応するための複数の技術的ルート

スロット押出コーティング:材料利用率はほぼ100%に達し、ロール間(R2R)連続生産に適合し、優れた大面積フィルム均一性を持ち、現在は大量生産の主流ソリューションとなっています。

スクイージーコーティング:パイロットラインのプロセス検証および迅速な材料選別に適しています。同社の100mm×100mm実験プラットフォームを基に、お客様の変換効率22%とフィルム厚の均一性6%を実現できるよう支援しました。

産業用インクジェット印刷:デジタル非接触堆積技術を活用し、カスタマイズされたパターン準備をサポートし、非常に高い材料利用率を提供します。

未来をリードする

クローズドループ大量生産ループを構築するためのプロセス協働最適化

流体力学シミュレーションに基づくVCD真空乾燥チャンバーおよび窒素圧力保持システムの負圧均一性の最適化; SAMおよびその後のパッシベーション層は、トンネルオーブン焼きまとい技術を用いて熱気の乱流パラメータを正確に制御します。高度に適応性の高い溶液配合システム(100mm/s高速コーティング≥対応)と組み合わせることで、大面積コーティングにおける「コーヒーリング」効果や厚さの不均一問題を体系的に解決します。第三者機関による検証によると、300mm×300mmペロブスカイトフィルムの厚さ均一性は2.2%に達し、バッテリー変換効率は23%を超えています。

証拠としての強さ

コーティングを深く育て、グリーンエネルギーを力づける

蘇州鴻正インテリジェントテクノロジー有限公司は、ペロブスカイトスリットコーティング装置の研究・製造に従事する最も初期の国内サプライヤーの一つです。同社のコアチームは、機械設計、電気工学、ソフトウェア、プロセス研究開発の博士号および修士号を取得しており、日本や韓国のトップコーティング技術専門家を長年にわたりコンサルタントとして起用しています。同社は60件以上のコーティング関連特許を出願しており、そのうち20件以上が発明特許です。

コアな競争優位性:

フルマトリックス製品ライン:実験用(100mm–300mm)、タップタイプパイロットライン(300mm–500mm)、量産型(600mm×1200mm以上)フラットコーティング装置、さらにHJTタンデムペロブスカイトの1段階および2段階プロセスを完全サポート可能な150mm–400mm幅ロール・トゥ・ロール(R2R)の柔軟なコーティング装置をカバーします。

詳細なプロセスサービス:実験室からパイロット、量産に至る全段階にわたるソフトウェアアップグレードと機能カスタマイズの提供; シニアコーティングプロセスエンジニアが工場に配属され、ライン全体の試運転やプロセス最適化を支援することもあります。プロセスの課題解決のために、国際的なコーティング専門家リソースとの連携を支援します。

幅広い顧客認知:洪正インテリジェントテクノロジーは、多くの国内トップ研究機関、業界をリードする企業、著名な大学に機器とサービスを提供しています。その事業はグリーンエネルギー(ペロブスカイト太陽光発電、水素燃料電池)、新材料、生命科学などを網羅し、幅広い市場での認知を得ています。

結論

このDeCarbonカンファレンス訪問は、紅正インテリジェントテクノロジーにとって世界の太陽光発電の最前線とつながり、国内生産の高級コーティング設備の技術力を示す重要なプラットフォームです。トップ学者や主要企業との深い交流を通じて、高精度コーティング装置によるペロブスカイトの工業化支援への自信を強化してきました。

今後も鴻正インテリジェントテクノロジーは「技術を基盤、革新を推進力」という理念を堅持し、より精密な機器、より成熟したプロセス、より柔軟なサービスを用いて産業連鎖のパートナーと協力・革新し、太陽光発電を効率とコストの低減の新時代へと共に切り進めていきます。

次の記事ICTC 2026にて、ホンジェン・インテリジェント・テクノロジーのゼネラルマネージャー、馮宗保氏がペロブスカイトコーティング技術に関する新たな知見を共有しました

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