2025年4月16日から17日にかけて、第7回ペロブスカイトおよびタンデムセル技術フォーラムが江蘇省常州で開催されました。 高精度コーティング機器の国内リーディング企業として、蘇州鴻正インテリジェントテクノロジー有限公司は招待されました。洪正インテリジェントテクノロジーの営業部長崔承南氏は、「ペロブスカイト太陽光発電に必要な高精度タンデムコーティング技術」と題した基調講演を行い、タンデムコーティング技術の突破口を共有し、業界から大きな注目を集めました。

崔承南氏は、現在のペロブスカイトタンデムコーティングがプロセス上で複雑な課題に直面していることを指摘しました。 材料混合の観点からは、ペロブスカイト/PERCやペロブスカイト/TOPConなど複数の技術的ルートがあり、また全てペロブスカイトセルの探査も検討されています。 コーティング方法は主に1段階と2段階に分かれます。1段階は湿式スリットコーティングによる効率的な膜形成を実現しますが、焼きなまい時間は最大20分にも及びます。 二段階法と真空蒸発およびコーティングの組み合わせは、大規模なスエード保存に適していますが、溶媒蒸発と反応の完全性の正確なバランスが必要です。

技術的な課題は三つの側面に焦点を当てています。第一に、大きなベルベット表面に湿ったコーティングを施すと溶液の蓄積が容易であり、底面セルの変換効率に深刻な影響を及ぼすこと。 次に、機器の精密度要求が非常に高くなければならず、ウェハー切削公差、コーティングプラットフォームの平坦度、ガイドレールの精度、その他の重なり合う誤差などを厳密に制御する必要があります。 第三に、プロセス効率には明らかなボトルネックがあります。ワンステップ法の長いアニーリング時間と二段階プロセスの複雑さが工業化プロセスを制約しています。

これらの課題に対応するため、鴻正インテリジェントテクノロジーはプロセスと設備を組み合わせた二重駆動型ソリューションを提案しました。 プロセス最適化のためには、濡れや形状保持を大幅に向上させるために、仕上げ層と組み合わせた大型スエードを使用することが推奨されます。 2段階法で遅乾燥溶媒を導入することで、ダイヘッドの結晶化リスクを低減し、プロセスの複雑さを簡素化します。 コストと収率のバランスを取るために、ウェハーの厚さは150〜180μmの範囲に保つことが推奨されます。

機器技術における大きなブレークスルー:コーティングベースの平坦性と温度安定性を確保するために統合型クラス000研削大理石プラットフォームを使用すること; 自動位置決め、異物検出、廃液回収などのインテリジェント機能を統合し、生産サイクルと収留率を大幅に向上させます。 デュアル磁気制御リニアモーターや非接触エアフローテーションガイドなどのコアコンポーネントがアップグレードされ、コーティング精度を±0.1mm以内に抑え、業界をリードするレベルに達しています。

2016年の設立以来、鴻正インテリジェントテクノロジーはペロブスカイトコーティング装置の研究開発に注力し、国内企業としては初めてペロブスカイトスリットコーティング装置の量産を達成しました。 同社のクライアントには、中国科学院傘下の研究所、集電オプトエレクトロニクス、GCLオプトエレクトロニクスなどの主要企業が含まれ、米国や日本を含む国際市場への輸出も含まれます。

同社は包括的な製品マトリックスを構築しました。実験機器は研究ニーズを満たすために100mmから300mmのカスタム基板をサポートします。 600×1200mmの大量生産コーティング機により、完全自動化された積み込み、荷降ろし、オンライン監視が可能です。 ロール・トゥ・ロールコーティング装置で製備されたフレキシブルペロブスカイトモジュールは17.75%の効率を達成し、フレキシブル太陽光発電の工業化を強く推進しています。

鴻正インテリジェントテクノロジーが提唱する「プロセス・設備協働最適化」の概念は、ペロブスカイトタンデム技術の商業化に向けた実現可能な道筋を示しています。 崔承南氏は次のように述べています。「高精度コーティング設備はペロブスカイトタンデム技術の工業化の鍵です。鴻正は引き続き革新を続け、産業チェーンのパートナーと協力して効率的な太陽光発電技術の大規模応用を推進していきます。」 「

このフォーラムは、紅正インテリジェントテクノロジーの技術力を披露し、ペロブスカイト産業における産学研究協力の重要なプラットフォームを提供しました。 将来的には、グローバル協力を深化させ、高精度コーティング技術の太陽光発電分野への応用を加速させ、業界が効率的な太陽光発電の新時代へと切り開くのを支援していきます。